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　　伺服拉力試驗機集電液伺服自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結(jié)果處理為一體，以油缸下置式主機為平臺，配置進口油泵和電液伺服閥、PC機伺服控制器，實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點，并可隨著試驗機測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標準的變化而不斷充實完善。

　　伺服拉力試驗機采用進口光電編碼器進行位移測量，控制器采用嵌入式單片微機結(jié)構(gòu)，內(nèi)置功能強大的測控軟件，集測量、控制、計算、存儲功能于一體。具有自動計算應(yīng)力、延伸率(需加配引伸計)、抗拉強度、彈性模量的功能，自動統(tǒng)計結(jié)果;自動記錄大點、斷裂點、點的力值或伸長量;采用計算機進行試驗過程及試驗曲線的動態(tài)顯示，并進行數(shù)據(jù)處理，試驗結(jié)束后可通過圖形處理模塊對曲線放大進行數(shù)據(jù)再分析編輯，并可打印報表，產(chǎn)品性能達到先進水平。

　　伺服拉力試驗機操作前的準備工作：

　　1、設(shè)備檢查：檢查各個部件是否完好無損，包括機架、夾具、傳感器、控制系統(tǒng)等。確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，沒有任何故障或損壞。

　　2、校準和調(diào)零：進行校準和調(diào)零，以確保測量和控制系統(tǒng)的準確性。校準可以根據(jù)需要進行定期或特定試驗前的檢查。

　　3、樣品準備：根據(jù)試驗要求準備好待測試的樣品。樣品的準備可能包括切割、制備、標記等步驟，確保樣品符合試驗標準和規(guī)范。

　　4、夾具安裝：根據(jù)試驗要求選擇合適的夾具，并正確安裝樣品。夾具的選擇和安裝應(yīng)考慮樣品的形狀、尺寸和試驗要求，確保樣品能夠受到均勻的拉伸力。

　　5、試驗參數(shù)設(shè)置：根據(jù)試驗要求設(shè)置伺服拉力試驗機的參數(shù)，包括加載速度、試驗?zāi)Ｊ?、采樣頻率等。這些參數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗標準和樣品特性進行合理設(shè)定。

　　6、安全措施：確保在操作時遵守安全規(guī)定。這可能包括佩戴個人防護裝備（如手套、護目鏡等）、保持工作區(qū)域整潔、避免觸摸運動部件等。

　　7、數(shù)據(jù)記錄和分析：準備好記錄試驗數(shù)據(jù)的工具和方法，以便在試驗過程中進行數(shù)據(jù)記錄和分析。這可以包括計算機軟件、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、記錄表格等。